在自動(dòng)生產(chǎn)過程中，一種或多種骨料稱好在計(jì)量斗內(nèi)，不卸料，系統(tǒng)停止運(yùn)行。 原因分析： 1、待料斗關(guān)門不到位。 2、稱量?jī)x表沒有卸料輸出信號(hào)。 3、皮帶機(jī)未啟動(dòng)。 4、骨料稱的精稱門未關(guān)到位 5、骨料必須定義卸料順序。 處理過程： 1、檢查待料斗斗閥門是否卡料或關(guān)門不到位，關(guān)門到位后，I6.7有信號(hào)。...
國(guó)內(nèi)不少研究機(jī)構(gòu)、高校和混凝土企業(yè)對(duì)混凝土攪拌站廢水回用于生產(chǎn)混凝土進(jìn)行了大量的研究，并取得了一定成果。李小玲等對(duì)混凝土廢水進(jìn)行了較為系統(tǒng)的研究，研究指出，對(duì)于中低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，摻攪拌站廢水的混凝土較自來水混凝土強(qiáng)度略有提高，這主要是由于廢水中含有少量未水化的礦物摻和料、水化硅酸鈣凝膠、水泥等細(xì)度較細(xì)的成分，...
基礎(chǔ)不平、平托輥粘料、槽形輥?zhàn)笥也黄胶庖约爸?、被?dòng)輥調(diào)節(jié)不平衡部會(huì)造成輸送帶跑偏。若輸送帶在空載與加載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明輸送帶兩側(cè)的松緊度不一樣或機(jī)架不平。此時(shí)，應(yīng)首先將機(jī)架基礎(chǔ)調(diào)平，清除平托輥上的粘料，調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)絲桿或配重。如果輸送帶左右跑偏無固定方向，則說明輸送帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)。若輸送帶在輸...
混凝土攪拌站在使用過程中，由于零部件老化、磨損及環(huán)境影響，常會(huì)出現(xiàn)6種錯(cuò)誤，那么如何處理混凝土攪拌站故障方法?我們應(yīng)該怎樣解決? 1、水泥秤稱重不準(zhǔn) 該故障表現(xiàn)為加砝碼標(biāo)定后能顯示正確數(shù)值，卸載后數(shù)字卻不歸零，清零后再加載砝碼數(shù)字變化較大，但檢查傳感器電阻值在正常范圍，且儀表無問題...
在混凝土結(jié)構(gòu)中，為了確?；炷两Y(jié)構(gòu)的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，保障建筑結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度滿足設(shè)計(jì)要求，需要對(duì)混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。且需要針對(duì)強(qiáng)度檢測(cè)過程中存在的諸多影響因素，制定適宜的解決對(duì)策，以確?；炷翉?qiáng)度。
我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)發(fā)展至今，各類建筑工程的實(shí)施中對(duì)于混凝土這種建筑材料有著極大的需求量。為此用于預(yù)制攪拌混凝土的混凝土攪拌站設(shè)備也在這種形勢(shì)下取得了長(zhǎng)足發(fā)展，這些年在生產(chǎn)能力、操作性、環(huán)保性等方面都在不斷進(jìn)行改進(jìn)。朝著更智能、更大規(guī)模的方向發(fā)展，尤其是近些年比較流行的混凝土攪拌樓，相比同型號(hào)的攪拌站設(shè)備，生產(chǎn)效率要高...
一、小范圍的調(diào)整...
引言 我們的一個(gè)客戶跟我說這幾個(gè)月水泥虧了十幾噸，來幫看看秤準(zhǔn)不準(zhǔn)吧。這是一個(gè)混凝土攪拌站的站長(zhǎng)，說的是他們的水泥配料秤的問題。他們的秤每年計(jì)量周檢都是我們完成的，服務(wù)好客戶也是我們的一項(xiàng)任務(wù)，我便試著幫他分析造成這種現(xiàn)象的幾種可能原因，以及如何采取相應(yīng)的處理方法。先說一下什么是重力式自動(dòng)裝料秤。...
在商品混凝攪拌站行業(yè)日益競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天，做好混凝土攪拌站的日常保養(yǎng)工作，減小機(jī)器故障了，保障混凝正常生產(chǎn)，才能增加企業(yè)長(zhǎng)勝籌碼，更好的創(chuàng)造更多價(jià)值。 那么，混凝土攪拌站哪些組件需要定期檢查?下面為您簡(jiǎn)單介紹一下： 1. 氣路密閉、油杯油位及排水情況;檢查活動(dòng)傳感器是否正常;...
攪拌基本工藝操作要點(diǎn)如下： 1、場(chǎng)地保持清潔，排水暢通，有關(guān)信號(hào)聯(lián)絡(luò)通暢； 2、上料系統(tǒng)應(yīng)防止骨料進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；一般砂石與水泥不能同一管槽上料；料斗、管槽等部位中的物料每一次應(yīng)卸凈，不得留作下次進(jìn)料。...
