混凝土攪拌站的生產(chǎn)離不開稱量系統(tǒng),其主要有骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。新型建機就這三大稱量系統(tǒng)做出詳細(xì)介紹,以供大家參考。
1.攪拌站骨料稱量系統(tǒng)
混凝土攪拌站骨料稱量系統(tǒng)有兩種形式,分別是累加稱重和單稱重。
累加稱量是把各種材料逐一加到同一個料斗內(nèi)進行疊加稱量,其結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,但容易產(chǎn)生誤差,尤其在稱量值較小的情況下;
單稱量是把每一種材料放在各自的料斗內(nèi)進行稱量,稱量完后都集中在一個總料斗內(nèi)再加入混凝土攪拌站設(shè)備,其稱量精度高,造價相對高一些。
近年來,混凝土攪拌站設(shè)備中采用單稱量的方式日益多見。
2.攪拌站粉料稱量系統(tǒng)
粉料稱量顧名思義就是稱量粉料,水泥,礦粉,粉煤灰等。
稱量開始時螺旋輸送機得到信號,開始啟動,輸送粉料到稱量斗,稱量斗一部分空氣和粉塵通過排氣管到達收塵裝置。
當(dāng)粉料的重量達到預(yù)先設(shè)定的重量值時,螺旋輸送機停止輸送粉料,完成計量。
當(dāng)氣動蝶閥得到卸料的指令后,氣動蝶閥動作(卸料蝶閥的驅(qū)動應(yīng)采用氣缸或氣動執(zhí)行器來完成),開門卸料。
3.攪拌站液體稱量系統(tǒng)
混凝土攪拌站水稱量系統(tǒng)和外加劑稱量系統(tǒng),分別包括液體輸送泵、送液管路、稱量斗和蝶閥。
水和液體外加劑分別稱量,然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。
目前大多數(shù)的混凝土攪拌站對其配料的稱量過程都實行全自動控制,設(shè)備的性能對生產(chǎn)的混凝土質(zhì)量影響很大,所以用戶選擇專業(yè)的設(shè)備至關(guān)重要。