預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)管理與控制難點(diǎn)
混凝土的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,其質(zhì)量控制看似容易,其實(shí)不然,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中主要有以下幾個(gè)方面難以控制:
1、砂、石的質(zhì)量變化較大。因?yàn)樯啊⑹际俏唇?jīng)加工的天然產(chǎn)品,每批進(jìn)站的砂、石其含泥量和顆粒級(jí)配都不盡相同,對(duì)混凝土的質(zhì)量影響較大。砂、石中含有的有害物質(zhì),如有機(jī)雜質(zhì)、黏土、粉塵、淤泥等,它們的存在將對(duì)混凝土的質(zhì)量(如耐久性、穩(wěn)定性等)產(chǎn)生不良的影響:一方面,妨礙水泥的水化反應(yīng),削弱集料與水泥石的粘結(jié);另一方面,能與水泥的水化產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),可能產(chǎn)生有害的膨脹物質(zhì)等。特別是含泥量超標(biāo)的細(xì)砂,由于攪拌中用水量大,不僅會(huì)影響混凝土強(qiáng)度性能,還易造成混凝土開(kāi)裂。
2、水泥質(zhì)量不穩(wěn)定。在水泥供應(yīng)比較緊張的情況下,部分水泥生產(chǎn)廠家沒(méi)有經(jīng)過(guò)均化和存放,粉磨出來(lái)的水泥就直接出廠。而水泥溫度過(guò)高,其水化過(guò)程的速度加快,造成混凝土坍落度損失快,給泵送帶來(lái)一定的困難,也會(huì)導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的概率大大增加;同時(shí)水泥溫度過(guò)高,水泥強(qiáng)度會(huì)產(chǎn)生波動(dòng),必然會(huì)造成混凝土強(qiáng)度不穩(wěn)定。
3、施工方不按規(guī)范操作,養(yǎng)護(hù)很難到位。不管是夏季還是冬季,施工方對(duì)混凝土澆筑后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)的很少,一旦出現(xiàn)裂縫通常就認(rèn)為是混凝土質(zhì)量問(wèn)題所引起的。同時(shí),施工方對(duì)預(yù)拌混凝土也存在認(rèn)識(shí)上的不足,對(duì)使用摻合料持懷疑態(tài)度,在澆筑過(guò)程中或使用后期出現(xiàn)了什么問(wèn)題通常就懷疑是摻合料使用過(guò)多造成的。其實(shí)不然,適量的摻合料能改變混凝土拌合物性能,提高泵送效果,同時(shí)能減少水泥用量,降低水化熱,對(duì)抑制混凝土收縮開(kāi)裂有積極意義。正因?yàn)榧恿藫胶狭希瑢?duì)施工方的規(guī)范操作也提出了更高的要求。例如,摻了粉煤灰的混凝土不能過(guò)振,否則會(huì)使粉煤灰上浮造成表面起灰。與此同時(shí),由于混凝土中的摻合料需要經(jīng)過(guò)二次水化后才能發(fā)揮作用,因此其養(yǎng)護(hù)時(shí)間也要相對(duì)延長(zhǎng)。
4、外加劑的使用使混凝土的質(zhì)量上了一個(gè)新臺(tái)階,但在使用時(shí)一定要謹(jǐn)慎,一旦摻量超標(biāo),將會(huì)造成混凝土出現(xiàn)離析和泌水現(xiàn)象。同時(shí)根據(jù)天氣變化,要及時(shí)調(diào)整緩凝成份及摻量,否則會(huì)造成混凝土凝結(jié)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)給施工帶來(lái)不便。目前,混凝土外加劑的種類雖多,但其市場(chǎng)魚(yú)龍混雜、良莠不齊、競(jìng)爭(zhēng)激烈,導(dǎo)致在實(shí)際工程中使用的外加劑質(zhì)量難以保證,給混凝土實(shí)體工程質(zhì)量帶來(lái)了安全隱患。