混凝土攪拌站配料精度提升新方法

發(fā)布時(shí)間：2017-06-26 08:16:00 作者：新型建機(jī)

混凝土攪拌站配料精度提升新方法

新型建機(jī)

隨著混凝土技術(shù)的成熟，國(guó)家對(duì)工程質(zhì)量的要求不斷提高，工程質(zhì)量已經(jīng)成為各個(gè)施工項(xiàng)目的重點(diǎn)監(jiān)控，對(duì)于施工單位的原材料質(zhì)量、混凝土質(zhì)量、攪拌設(shè)備的計(jì)量精度和系統(tǒng)軟件功能等都提出了具體的要求。我公司通過(guò)調(diào)研混凝土攪拌站物料配料數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)配料超差數(shù)據(jù)，分析混凝土攪拌站物料配料時(shí)超差原因，以高速鐵路混凝土攪拌站物料配料精度要求為標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目，對(duì)于混凝土攪拌站配料系統(tǒng)和控制方式進(jìn)行改進(jìn)提升設(shè)計(jì)及設(shè)備整體優(yōu)化。

超標(biāo)報(bào)警處置：

初級(jí)報(bào)警時(shí)，駐站管理人員需對(duì)混凝土生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤觀察。

中級(jí)報(bào)警時(shí)，駐站管理人員需加大對(duì)混凝土生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)的監(jiān)控力度，當(dāng)連續(xù)3次出現(xiàn)中級(jí)報(bào)警時(shí)，駐站管理人員分析原因。連續(xù)出現(xiàn)5次中級(jí)報(bào)警，管理項(xiàng)目部對(duì)攪拌站下達(dá)停工指令。

高級(jí)報(bào)警時(shí)，管理項(xiàng)目部同施工項(xiàng)目部分析超標(biāo)原因，連續(xù)出現(xiàn)2次高級(jí)報(bào)警或12h出現(xiàn)3次報(bào)警，管理項(xiàng)目部對(duì)攪拌站下達(dá)停工指令。

超差原因分析

通過(guò)調(diào)研混凝土攪拌站生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，混凝土攪拌站物料配料時(shí)超差原因有以下幾個(gè)方面。

物料質(zhì)量原因：砂含水、含泥量大，達(dá)不到建筑用砂標(biāo)準(zhǔn)要求，容易在料倉(cāng)內(nèi)起拱，造成物料下料不暢，料流不穩(wěn)定，造成配料時(shí)超差。

物料流動(dòng)性及用量原因：部分項(xiàng)目的混凝土配方中，碎石每立方混凝土用量約100kg，因碎石流動(dòng)性較好，在配料時(shí)出現(xiàn)超差頻率較高。

設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不適應(yīng)現(xiàn)有物料質(zhì)量和物料用量：骨料料倉(cāng)結(jié)構(gòu)不能有效解決濕砂起拱問(wèn)題，造成下料不暢，影響計(jì)量精度。料門(mén)開(kāi)口大小不滿足較小用量物料的計(jì)量。粉料計(jì)量稱體排氣不暢，造成粉料配料、卸料時(shí)稱體內(nèi)出現(xiàn)正負(fù)氣壓?jiǎn)栴}，影響系統(tǒng)對(duì)實(shí)際稱量值的取值不準(zhǔn)確，影響粉料計(jì)量精度。

設(shè)備部分設(shè)計(jì)參數(shù)不匹配原因：為提升生產(chǎn)效率，在配置粉料輸送螺旋機(jī)時(shí)常選用輸送量較大設(shè)備，在補(bǔ)料時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)補(bǔ)料超量情況，水及液體摻合料的輸送泵流量配置較大，造成計(jì)量超差現(xiàn)象。

控制系統(tǒng)精度不足：控制系統(tǒng)的配料控制方式及算法不滿足高精度配料要求，如控制系統(tǒng)中的配料落差算法、點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)稱算法、扣稱算法等不能滿足高鐵對(duì)配料精度的要求。

操作人員因素： 操作者對(duì)設(shè)備的操作不夠熟練，特別是對(duì)控制系統(tǒng)的專業(yè)術(shù)語(yǔ)及專用調(diào)整參數(shù)等沒(méi)有深入了解，在生產(chǎn)時(shí)對(duì)物料配料參數(shù)設(shè)置不合理、對(duì)系統(tǒng)的補(bǔ)償、扣稱等功能不能完全正確使用。

提升改進(jìn)設(shè)計(jì)方案

對(duì)骨料配料系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計(jì)方案：料斗斗口設(shè)計(jì)優(yōu)化，充分考慮物料起拱和石子卡門(mén)情況，采用減壓式料口和大間隙大斗門(mén)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)料口和料門(mén)結(jié)構(gòu)，本料口結(jié)構(gòu)減小了整個(gè)料斗中物料對(duì)料口處的壓力，避免物料壓實(shí)起拱，大間隙大斗門(mén)結(jié)構(gòu)利用骨料的休止角和橡膠件共同作用封閉料口，如果料門(mén)發(fā)卡時(shí)，骨料從大間隙漏下。采用減壓式料口和大間隙大斗門(mén)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)料口和料門(mén)結(jié)構(gòu)，能有效的防止料門(mén)卡門(mén)，保證料門(mén)正常開(kāi)啟和關(guān)閉，提高配料精度。

料門(mén)設(shè)置機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)料門(mén)開(kāi)口大小，調(diào)節(jié)骨料流量，可提高流動(dòng)性較好且每方用量較少的骨料配料精度。

料門(mén)開(kāi)關(guān)門(mén)速度調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)，通過(guò)在氣缸上安裝調(diào)節(jié)閥，控制氣缸伸出及縮回速度，使料門(mén)慢開(kāi)快關(guān)，通過(guò)系統(tǒng)控制，在配料時(shí)可以精確的補(bǔ)料，提高骨料配料精度。

水、外加劑計(jì)量精度提升的改進(jìn)設(shè)計(jì)方案

水、外加劑的配料采用大給、小給及點(diǎn)動(dòng)配料方式，通過(guò)儲(chǔ)液裝置的的二次精計(jì)量配料，大幅提升水、外加劑的配料精度。通過(guò)控制系統(tǒng)合理的參數(shù)設(shè)置，在初始配料時(shí)，輸送水或外加劑的泵及儲(chǔ)液裝置的精確配料閥門(mén)同時(shí)啟動(dòng)工作，稱量值達(dá)到設(shè)定目標(biāo)值的一定比例后，泵停止工作，儲(chǔ)液裝置的精確配料閥門(mén)繼續(xù)開(kāi)啟，將儲(chǔ)液裝置存儲(chǔ)的液體物料以更小的輸送量輸送到水或外加劑稱量斗中。

配料秤提升設(shè)計(jì)優(yōu)化方案

適當(dāng)選用非線性誤差、重復(fù)性誤差、滯后性誤差都很小的高精度稱重傳感器。保證各點(diǎn)傳感器受力均衡，避免受側(cè)向力或受扭?？刂葡到y(tǒng)的配料控制方式及算法進(jìn)行優(yōu)化方案。系統(tǒng)上能夠?qū)崿F(xiàn)智能點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)秤及扣秤算法。砂石含水率可隨機(jī)調(diào)整，系統(tǒng)自動(dòng)完成加減水功能。操作臺(tái)無(wú)按鈕設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，零幾率誤操作設(shè)計(jì)。

在此基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)提升改進(jìn)設(shè)計(jì)后，攪拌站配料計(jì)量精度得到很大提高。我公司始終站在客戶的角度，一切以客戶的利益為中心，把客戶的需要放在首位，精益求精，不斷改進(jìn)技術(shù)以求得客戶的利益化。